減少電動(dòng)卷簾門(mén)設(shè)備成品變形的措施有哪些

卷簾門(mén)設(shè)備的矯直原則卷簾門(mén)設(shè)備的矯直原則：在矯直過(guò)程中，型材向上、向下、左右移動(dòng)，使矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙比較松。矯直機(jī)構(gòu)與截面的上、下、左、右表面之間存在間隙。代溝是0.010-0.020in（0.25-1.25mm）。如果扭轉(zhuǎn)變形得糾正，間隙會(huì)變小。對(duì)于橫向和翹曲缺陷的型材，通過(guò)矯直機(jī)構(gòu)向相反方向施加足的壓力，導(dǎo)致變形。如果變形方向相反，則回彈后輪廓可以直接拉直。彎曲或扭轉(zhuǎn)矯直通常在輥和切模之間進(jìn)行。如果一個(gè)輥不能支撐型材，則在進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu)側(cè)時(shí)支撐整個(gè)截面的截面。

不對(duì)稱(chēng)矯直時(shí)，矯直時(shí)會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。此時(shí)，在型材變形方向相反，需要進(jìn)行彎曲和扭轉(zhuǎn)矯直。矯直時(shí)，不需要接觸表面和矯直機(jī)構(gòu)。然而，在彎曲變形的位置和周邊接觸矯直機(jī)構(gòu)是重要的。為免型材變形，卷簾門(mén)設(shè)備的輪廓半徑應(yīng)與截面圓弧半徑相匹配。如果成形型材在方向上變形，則卷簾門(mén)設(shè)備沿相反方向旋轉(zhuǎn)型材，以產(chǎn)生塑性變形。如果旋轉(zhuǎn)角度是正確的，回彈后，輪廓將不扭曲。

卷簾門(mén)設(shè)備的三大方面：

1、設(shè)計(jì)方面：設(shè)計(jì)時(shí)要很重視零部件的剛度及穩(wěn)定性問(wèn)題，如正確布局、適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)尺寸、改進(jìn)受力狀況等。關(guān)注和正確應(yīng)用、新工藝和新材料，減少加工制作過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與變形。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)關(guān)注缺口現(xiàn)象(機(jī)械零件中幾何形狀的不連續(xù)通常稱(chēng)為缺口)，盡量減少其影響程度。

2、加工制作方面：在加工制作中應(yīng)采取一系列的工藝措施來(lái)避免和減少變形。例如，盡量應(yīng)用冷作加工代替熱加工；對(duì)毛坯或半成品機(jī)件進(jìn)行時(shí)效處理以去掉其殘余內(nèi)應(yīng)力；安排機(jī)加工工序、工步和操作時(shí)，采取減小變形的工藝措施；對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理工序的零件，愈要注意預(yù)留加工余量、調(diào)整加工尺寸和預(yù)變形；在維修中，應(yīng)減少工件基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換以減少維修加工中因基準(zhǔn)不一而造成的誤差。

3、修理方面：修前制訂出與變形有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，并需在修中、修后即時(shí)檢測(cè)。應(yīng)用簡(jiǎn)單、不錯(cuò)的用工夾具和量具。應(yīng)用三手法中。盡量應(yīng)用冷作加工代替熱加工，如采用膠接、H接、刷鍍等技術(shù)來(lái)代替守舊的焊接。盡量減少工件在修理中產(chǎn)生的應(yīng)力與變形。

減少卷簾門(mén)設(shè)備變形的措施：

1、設(shè)計(jì)方面：設(shè)計(jì)時(shí)要特別重視零部件的剛度及穩(wěn)定性問(wèn)題，如正確布局、適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)尺寸、改進(jìn)受力狀況等。關(guān)注和正確應(yīng)用、新工藝和新材料，減少加工制作過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與變形。在卷簾門(mén)設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)關(guān)注缺口現(xiàn)象(機(jī)械零件中幾何形狀的不連續(xù)通常稱(chēng)為缺口)，盡量減少其影響程度。

2、加工制作方面：卷簾門(mén)設(shè)備在加工制作中應(yīng)采取一系列需要的工藝措施來(lái)防止和減少變形。例如，盡量應(yīng)用冷作加工代替熱加工；對(duì)毛坯或半成品機(jī)件進(jìn)行時(shí)效處理以去掉其殘余內(nèi)應(yīng)力；安排機(jī)加工工序、工步和操作時(shí)，采取減小變形的工藝措施；對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理工序的零件，愈要注意預(yù)留加工余量、調(diào)整加工尺寸和預(yù)變形；在維修中，應(yīng)減少工件基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換以減少維修加工中因基準(zhǔn)不一而造成的誤差。

3、修理方面：修前制訂出與變形有關(guān)的修理標(biāo)準(zhǔn)，并需在修中、修后即時(shí)檢測(cè)。應(yīng)用簡(jiǎn)單、的用工夾具和量具。應(yīng)用三于修理技術(shù)手法中。盡量應(yīng)用冷作加工代替熱加工，如采用膠接、H接、刷鍍等技術(shù)來(lái)代替守舊的焊接。盡量減少工件在修理中產(chǎn)生的應(yīng)力與變形。