抗風(fēng)卷簾門設(shè)備的工序過程
抗風(fēng)卷簾門設(shè)備的工序過程
抗風(fēng)卷簾門設(shè)備用以進(jìn)行卷簾門過程中的各個工序,當(dāng)經(jīng)過長期連續(xù)的作業(yè)過程,設(shè)備中的各個零部件都會有不同程度的磨損,如果不及時換的話會影響到卷簾門的加工。而的辦法不是在問題發(fā)生之后解決,而是要實(shí)現(xiàn)對此問題進(jìn)行防預(yù),所以卷簾門設(shè)備中零部件材料的選用很關(guān)鍵。在有條件的情況下,盡量選用性高的材料,對于經(jīng)常受到摩擦的表面還要進(jìn)行熱處理,這樣設(shè)備零件的性和硬度也會有所增加。而且材料的選用要根據(jù)零件的實(shí)際用途為準(zhǔn),比如說一對運(yùn)動零件配合時,零件應(yīng)選用、硬度不錯的材料制作;而對于與之配合的零件,要選用易磨損的材料。另外,材料的性能還會受到環(huán)境因素的影響,比如高溫、高壓等等,所以在這種情況下選擇像粉末冶金材料和石墨等材料制作零件,效果會比好。以上這些要求的提出都是為了能卷簾門設(shè)備零件的磨損,從而增加設(shè)備的使用價值。
抗風(fēng)卷簾門設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方法:
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、抗風(fēng)卷簾門設(shè)備經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、抗風(fēng)卷簾門設(shè)備電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期替換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時替換,并報備件補(bǔ)充。
6、抗風(fēng)卷簾門設(shè)備定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、確定其工作。
7、每日下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常做到人離機(jī)停。
抗風(fēng)卷簾門電機(jī)的有哪些重要性以及要注意的方面:
卷簾前,將壓草簾的物品移開。卷放過程中傳動軸和主機(jī)上、傳動軸下的溫室面上和支撐架下嚴(yán)禁有人,以防意外事故發(fā)生。覆蓋材料卷起后,卷簾軸如有彎曲,應(yīng)將卷簾機(jī)放下,并用廢草簾加厚滯后部位,直至調(diào)直。如出現(xiàn)斜卷現(xiàn)象或卷放不均勻,應(yīng)及時調(diào)整草簾和底繩的松緊度及鋪設(shè)方向。使用過程中要隨時卷簾機(jī)的運(yùn)行情況,若有異常聲音或現(xiàn)象要及時停機(jī)檢查并排除,防止機(jī)器帶病工作。切忌接通電源后離開,造成卷簾機(jī)卷到位后還繼續(xù)工作,從而使卷簾機(jī)及整體卷軸因多度卷放而滾落棚后或反卷,造成損壞損失。
1、保持卷簾門電機(jī)周圍環(huán)境的干燥,潮濕會使卷簾門電機(jī)的壽命縮減,電機(jī)的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口要保持沒有異物、線條、纖維等阻礙電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、卷簾門電機(jī)的熱保護(hù)起作用時應(yīng)立即停止使用,檢查卷簾門電機(jī)產(chǎn)生熱保護(hù)作用的原因,一般產(chǎn)生熱保護(hù)作用有一下幾點(diǎn):
a、電機(jī)的超負(fù)荷使用(指牽引力不夠),
b、電機(jī)的使用時間過長,
c、熱保護(hù)作用的設(shè)置調(diào)低了。
排除以上三點(diǎn)的可能,方能正常的使用卷簾門電機(jī)。
3、卷簾門電機(jī)工作時間久了要定期的涂潤滑劑,這樣才能電機(jī)的磨損消耗減少,的散熱,建議半年上一次潤滑劑,使用好的潤滑劑能增加電機(jī)的穩(wěn)定性,遇到劣質(zhì)的潤滑劑應(yīng)及時替換并用汽油清洗軸承以及軸承蓋的油槽。
4、長時間使用的電機(jī)開始發(fā)出噪聲,說明電機(jī)的軸承已經(jīng)磨損完了,當(dāng)軸承的游徑方向向下游走的時候,應(yīng)該立即替換軸承不能在使用電機(jī)了,如不立即替換軸承接下來可能要替換整臺的電機(jī)了。
5、拆裝電機(jī)的時候要注意:如果沒有拆下風(fēng)扇還是建議先攻軸伸端取出轉(zhuǎn)子或者從非深端取出轉(zhuǎn)子都可以,防止損壞定子繞組或絕緣的情況發(fā)生,替換繞組時要記得原繞組的纏繞形式,以及圈數(shù)規(guī)格等,不能隨意的愈改繞組的設(shè)計(jì)方式否則容易出事故。